ข้อมูลและเคล็ดลับเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน ที่มีประโยชน์สำหรับคุณ

การจัดการความเสี่ยงจากการลื่นล้ม ในโรงงานมีอะไรบ้าง

by pam
6 views
การจัดการความเสี่ยงจากการลื่นล้ม

การลื่นล้มในพื้นที่ทำงานเป็นอุบัติเหตุที่พบได้บ่อยในสถานประกอบการ ทั้งที่เป็นโรงงานอุตสาหกรรม สำนักงาน หรือไซต์งานก่อสร้าง หลายคนอาจมองว่าเป็นเพียงเรื่องเล็กน้อย แต่ในความเป็นจริง อุบัติเหตุประเภทนี้สามารถส่งผลร้ายแรงได้ ตั้งแต่การบาดเจ็บเล็กน้อย เช่น ฟกช้ำ หรือแผลถลอก ไปจนถึงการบาดเจ็บที่รุนแรง เช่น กระดูกหัก หรือสมองกระทบกระเทือน โดยเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีพื้นผิวลื่น หรือการปฏิบัติงานในพื้นที่เสี่ยง การลื่นล้มอาจนำไปสู่อุบัติเหตุที่กระทบกระเทือนถึงชีวิต

ความสำคัญของการป้องกันการลื่นล้มในโรงงาน

สถาบันความปลอดภัยและอนามัยแห่งชาติ (National Institute for Occupational Safety and Health: NIOSH) ระบุว่า การลื่นล้มเป็นสาเหตุหลักของการบาดเจ็บในสถานที่ทำงาน โดยเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีพื้นผิวเปียก ลื่น หรือไม่เรียบ อุบัติเหตุเหล่านี้อาจส่งผลให้พนักงานได้รับบาดเจ็บรุนแรง เช่น การหักของกระดูก การฟกช้ำ หรือแม้แต่การเสียชีวิตในกรณีที่รุนแรงมากขึ้น

ในฐานะเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยระดับหัวหน้างาน (จป.หัวหน้างาน) การวางมาตรการป้องกันและบริหารจัดการความเสี่ยงจากการลื่นล้มจึงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อลดโอกาสการเกิดอุบัติเหตุและส่งเสริมความปลอดภัยในโรงงาน

ปัจจัยที่ส่งผลต่อการลื่นล้ม

1. พื้นผิวที่ไม่เหมาะสม

    • พื้นที่มีคราบน้ำมัน น้ำ หรือสารเคมี
    • พื้นผิวที่ไม่เรียบหรือมีสิ่งกีดขวาง

2. รองเท้าที่ไม่เหมาะสม

    • การใช้รองเท้าที่ไม่มีคุณสมบัติช่วยกันลื่น

3. การขาดป้ายเตือนหรือสัญญาณเตือน

    • การไม่มีการแจ้งเตือนในบริเวณที่มีความเสี่ยง เช่น พื้นเปียกหรือพื้นที่ซ่อมแซม

4. การจัดเก็บพื้นที่ไม่เป็นระเบียบ

    • การวางอุปกรณ์ เครื่องมือ หรือวัตถุอื่น ๆ ไว้ในพื้นที่เดินผ่าน

5. แสงสว่างไม่เพียงพอ

    • การมองเห็นพื้นที่ไม่ชัดเจน ส่งผลต่อการเดินและการหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง ดังนั้นโรงงานมัการจัดแสงสว่างให้เหมาะกับตามพื้นที่ทำงานรูปแบบต่างๆ ที่มีความต้องการแสงสว่างแตกต่างกันไป >> มาตรฐานแสงสว่างในที่ทำงาน

6 มาตรการป้องกันการลื่นล้มในโรงงาน

6 มาตรการป้องกันการลื่นล้มในโรงงาน

เพื่อจัดการความเสี่ยงจากการลื่นล้มในโรงงานอุตสาหกรรม จป.หัวหน้างานควรดำเนินมาตรการ 6 ข้อต่อไปนี้:

1. การจัดการพื้นที่พื้นผิว

1.1 ทำความสะอาดพื้นผิว

    • กำหนดรอบเวลาในการทำความสะอาดพื้นที่ โดยเฉพาะบริเวณที่มีการใช้งานบ่อย เช่น ทางเดินหลักและบริเวณใกล้เครื่องจักร
    • ใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสมกับลักษณะของคราบ เช่น น้ำมันหรือสารเคมี

1.2 ป้องกันคราบน้ำมันและสารเคมี

    • ติดตั้งถาดรองบริเวณเครื่องจักรที่มีโอกาสรั่วไหลของน้ำมัน
    • ใช้วัสดุซับคราบน้ำมันในพื้นที่ที่มีความเสี่ยง

1.3 ปรับปรุงพื้นผิว

    • ติดตั้งแผ่นกันลื่นในบริเวณที่พื้นผิวมีความลื่น เช่น บันไดหรือพื้นที่ที่ต้องใช้งานเครื่องจักร
    • ใช้วัสดุที่ช่วยเพิ่มแรงเสียดทาน เช่น เทปกันลื่นหรือพื้นยางกันลื่น

2. การเลือกใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสม

2.1 รองเท้านิรภัยกันลื่น

    • แนะนำพนักงานใช้รองเท้านิรภัยที่มีพื้นรองเท้ากันลื่นและเหมาะกับลักษณะงาน

2.2 อุปกรณ์เสริมความปลอดภัย

    • ติดตั้งราวจับในบริเวณบันไดหรือพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อการลื่น

ติดตั้งป้ายเตือนและสัญญาณเตือน

3. การจัดการพื้นที่และสิ่งแวดล้อม

3.1 การจัดเก็บวัสดุอย่างเป็นระเบียบ

    • กำหนดพื้นที่เฉพาะสำหรับจัดเก็บอุปกรณ์และเครื่องมือ

3.2 ปรับปรุงแสงสว่าง

    • เพิ่มความสว่างในพื้นที่ทำงาน โดยเฉพาะบริเวณทางเดินและพื้นที่เสี่ยง

3.3 ติดตั้งป้ายเตือนและสัญญาณเตือน

    • ใช้ป้ายเตือนในพื้นที่ที่มีความลื่น เช่น “ระวังพื้นเปียก”

4. การอบรมและสร้างจิตสำนึกด้านความปลอดภัย

4.1 จัดอบรมพนักงาน

    • ให้ความรู้เกี่ยวกับความเสี่ยงของการลื่นล้ม และการป้องกันตนเอง
    • แนะนำเทคนิคการเดินในพื้นที่ลื่น เช่น การเดินช้า ๆ หรือการใช้ราวจับ

4.2 รณรงค์ความปลอดภัยในที่ทำงาน

    • จัดกิจกรรมเสริมสร้างจิตสำนึก เช่น การประกวดพื้นที่ปลอดภัย

5. การตรวจสอบและประเมินความเสี่ยง

5.1 ตรวจสอบพื้นที่เป็นประจำ

    • จัดตารางตรวจสอบพื้นที่โดย จป.หัวหน้างาน เพื่อระบุความเสี่ยงและแก้ไข

5.2 จัดทำรายงานการตรวจสอบ

    • บันทึกผลการตรวจสอบและติดตามผลการแก้ไข

บทบาทของ จป.หัวหน้างาน

บทบาทของ จป.หัวหน้างาน ในการป้องกันการลื่นล้ม

  1. เฝ้าระวังและตรวจสอบพื้นที่
    ตรวจสอบสภาพพื้นที่ทำงานเป็นประจำ และประเมินความเสี่ยงอย่างต่อเนื่อง
  2. ให้คำแนะนำและเสนอแนะแก่ผู้บริหาร
    เสนอแนวทางการปรับปรุงพื้นที่หรือการลงทุนในอุปกรณ์ที่จำเป็น
  3. เป็นสื่อกลางในการสื่อสาร
    แจ้งเตือนพนักงานเกี่ยวกับมาตรการป้องกัน และให้คำแนะนำในการปฏิบัติตนอย่างปลอดภัย

ผู้ที่จะมาทำงานในตำแหน่งหัวหน้างาน คือ พนักงานที่มีลูกน้องภายใต้บังคับบัญชา ต้องดูแลความปลอดภัยในการทำงานของลูกน้องที่ดูแลทำให้ ต้องมีความรู้เกี่ยวกับการจัดการความปลอดภัย และกฎหมาย ดังนั้นหัวหน้างานจึงต้องเข้าอบรม หลักสูตร จป หัวหน้างาน

ติดต่อสอบถาม : [email protected]

สรุป

การลื่นล้มในพื้นที่ทำงานไม่ใช่เรื่องเล็กน้อย โดยเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง จป.หัวหน้างานควรมีบทบาทสำคัญในการกำหนดมาตรการป้องกัน และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยเพื่อให้พนักงานทุกคนสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและปลอดภัย

อ้างอิง

  • National Institute for Occupational Safety and Health. (2023). Slip, Trip, and Fall Prevention for General Industry. Retrieved from NIOSH Website
  • Occupational Safety and Health Administration (OSHA). (2023). Walking-Working Surfaces and Fall Protection Standards. Retrieved from OSHA Website

บทความที่น่าสนใจ

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

แหล่งรวมข้อมูลที่เป็นประโยชน์และทันสมัยในเรื่องความปลอดภัยในการทำงาน ที่คุณสามารถเรียนรู้ได้ในทุกๆวัน

ติดต่อ

Copyright @2025  All Right Reserved – Designed and Developed by  jordanhopfner